logo_top_vn
banner_vnt
< НАЗАД (в раздел масла и смазки)
line
line
line
Циатим-221 Миском

ЦИАТИМ-221

(ГОСТ 9433-80)
Заменители: ВНИИНП-207(до-40°С)

Подшипники качения электромашин, систем управления и приборов с частотой вращения до 10000 мин-1 , агрегатные подшипники летательных аппаратов, узлы трения и сопряженные поверхности «металл-резина», работающие в вакууме.
Нерастворима в воде, гигроскопична, сохраняет стабильность даже при кипячении.
При поглощении влаги уплотняется, имеет низкие противоизносные характеристики, химически стойкая, инертная к резине и полимерным материалам.
Работоспособна при остаточном давлении 666,5 Па в интервале температур от -60 до +150 °С.
Кремнийорганическая жидкость, загущенная комплексным мылом; содержит антиокислительную присадку.

 

Производство смазки ЦИАТИМ-221
line

Информация по смазке ЦИАТИМ-221

line


01.08.2011г. в ООО «ИСК «МИСКОМ» представителем завода ВПК представлен для испытаний образец смазки ЦИАТИМ-221 партия № 8/06.2010 в литографированной банке из белой жести, на которой указано, что производителем продукции по ГОСТ 9433-80 является ОАО «Московский нефтемаслозавод» по заказу ООО «СМ-Ойл». Объем пробы 350г.

В результате испытаний смазки на соответствие ГОСТ 9433-80 в испытательной лаборатории ООО «ИСК «МИСКОМ» установлено, что предоставленная смазка имеет следующие отклонения от требований ГОСТ:

- смазка не однородная, на дне банки имеется слой выделившегося масла.

- коллоидная стабильность (выделение масла из смазки под нагрузкой) выше нормы и составляет 10,2% вместо регламентируемых не более 7%

- смазка по ГОСТ должна содержать свободную щелочь в количестве не более 0,8%, однако, в предоставленной смазке свободная щелочь отсутствует, а присутствуют свободные кислоты.

- испаряемость смазки при температуре 1500С составляет 3,4% при норме не выше 2,0%

Дополнительно, по просьбе представителя, были проведены испытания смазки на изменение объема образцов резины по ГОСТ 9.030-74 на образцах изделий, предоставленных заказчиком и сравнение данного показателя со смазкой ЦИАТИМ-221, изготовленной по ГОСТ 9433-80 на кремнийорганическом масле 132-24. Испытания показали, что изменение объема образцов на указанной смазке составляет +63,4%; +73,8%; +28,4% в зависимости от марки резины, а для смазки на жидкости 132-24 составили -28,8%; +14,4%; +0,98% соответственно. 

На основании полученных результатов можно сделать вывод, что представленная смазка изготовлена не на кремнийорганической жидкости 132-24. В подтверждение этого дополнительно следует отметить специфический запах смазки, не соответствующий кремнийорганическим жидкостям, а больше напоминающий запах нефтепродуктов. Испаряемость смазки на основе кремнийорганической жидкости  обычно составляет менее 1,0% при значении 3,4% у представленной смазки.

Помимо этого по просьбе потребителя  были проведены анализы смазки ЦИАТИМ-221 партия №1101-03 выпущенной в январе 2011г. в Подмосковье. Были выявлены следующие отклонения в качестве смазки:

- смазка не однородная, на поверхности значительный слой масла

- предел прочности смазки 74 Па, при норме не ниже 120 Па

- коллоидная стабильность 11,8%, что выше нормы (не более 7,0%)

- массовая доля щелочи в 2,5 раза превышает норму

Следует отметить, что по данным, предоставленным компанией-производителем, которая  является основным производителем полиэтилсилоксановых жидкостей марок ПЭС 1-5,7, жидкостей 132-24 и 132-25, поставка жидкости 132-24 производилась только на следующие предприятия, выпускающие смазки: ОАО «Московский нефтемаслозавод», ООО «ИСК «МИСКОМ» и «Кусковский завод консистентных смазок». Остальные компании жидкость 132-24 не получали.

Жидкость 132-24 используется в основном для производства смазок ЦИАТИМ-221, ЖТ-72 и ЖТ-79Л, ОКБ-122-7, ВНИИ НП-207, ВНИИ НП-219. Для примера в  составе смазки ЦИАТИМ-221 содержание кремнийорганической жидкости составляет 83-88%. Отсюда можно сделать вывод, что компании, не получавшие жидкость 132-24, используют не допущенные разработчиком и технологическим регламентом на смазку компоненты и производимая ими смазка не может классифицироваться как смазка ЦИАТИМ-221 по ГОСТ 9433-80, то есть  фактически является фальсифицированной продукцией. Замена жидкости 132-24 на другой продукт технологическими регламентами не предусмотрена.

О факте фальсификации можно судить и по цене смазки. Цена жидкости 132-24 на заводе-производителе «Алтайхимпром» с учетом всех возможных скидок на 01.01.2017 г. составляет не менее 2700 рублей за килограмм. С учетом транспортных расходов, стоимости других компонентов, затрат на изготовление и расфасовку, себестоимость смазки ЦИАТИМ-221 без учета рентабельности не может быть ниже 900  рублей за килограмм или 720 рублей за банку 0,8 килограмма. Цена смазки таких производителей как ЗАО "Компания Галант" – 560 руб за банку 0,8 кг, ООО ”Промсервис-Центр” – 572 руб за банку 0,9 кг, ООО "Металлкомэкс" – 490 рублей за банку или ООО "МИСМА-РОС" – 599 рублей за банку, ООО "Центр-Ойл" и т.д которые указаны в их прайсах, указывают на использование в их продукции не кремнийорганической жидкости, а другой основы.

Такой же вывод можно сделать и относительно производства остальных перечисленных смазок.

Производители фальсифицированных смазок не указывают в документации и на сайтах реальный состав смазок, смазки не проходили проверку  на работоспособность в узлах трения и на их совместимость с материалом узлов, поэтому невозможно предсказать последствия их применения, особенно в ответственных узлах трения. Изменение номенклатуры или соотношения компонентов и, как следствие, физико-химических свойств смазки приводит к нарушению прежних параметров работы узлов трения (механизмов), сокращению сроков гарантированной эксплуатации приборов, машин и механизмов


        У нас на сайте вы можете ознакомиться с ГОСТ 9433-80

  ГОСТ 9433-80 Смазка ЦИАТИМ-221. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

ГОСТ 9433-80

Группа Б32


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СМАЗКА ЦИАТИМ-221

Технические условия

Grease ЦИАТИМ-221. Specifications

ОКП 02 5421 0800

Дата введения 1982-01-01

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного Комитета СССР по стандартам от 19 мая 1980 г. N 2188
ВЗАМЕН ГОСТ 9433-60
Постановлением Госстандарта СССР от 17.04.91 N 513 снято ограничение срока действия
ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в августе 1982 г., апреле 1986 г., апреле 1991 г. (ИУС 11-82, 7-86, 7-91)

Настоящий стандарт распространяется на пластичную смазку, предназначенную для смазывания узлов трения и сопряженных поверхностей "металл-металл" и "металл-резина", работающих при температуре от минус 60 до плюс 150 °С.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
(Измененная редакция, Изм. N 3).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Смазка должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по технологическому регламенту и из компонентов, которые применялись при изготовлении образцов смазки, прошедших государственные испытания с положительными результатами и допущенных к применению в установленном порядке.

1.2. По физико-химическим показателям смазка ЦИАТИМ-221 должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.

Наименование показателя

Норма

Метод испытания

1. Внешний вид


Однородная мазь, гладкой структуры от светло-желтого до светло-коричневого цвета

По п.4.3


2. Эффективная вязкость при минус 50 °С и среднем градиенте скорости деформации 10 с, Па·с, не более

800

По ГОСТ 7163-84

3. Предел прочности при 50 °С, Па, не менее

120

По ГОСТ 7143-73, метод Б

4. Температура каплепадения, °С, не ниже

200

По ГОСТ 6793-74

5. Пенетрация при 25 °С, 0,1 мм

280-360

По ГОСТ 5346-78

6. Коррозионное воздействие на металлы

Выдерживает

По ГОСТ 9.080-77 и п.4.4 настоящего стандарта

7. Коллоидная стабильность, % выделенного масла, не более

7,0

По ГОСТ 7142-74 и п.4.5 настоящего стандарта

8. Массовая доля щелочи в пересчете на NaOH, %, не более

0,08

По ГОСТ 6707-76 и п.4.6 настоящего стандарта

9. Содержание воды

Отсутствие

По ГОСТ 2477-65

10. Содержание механических примесей

"

По ГОСТ 6479-73 и п.4.7 настоящего стандарта

11. Испаряемость при 150 °С в течение 1 ч, %, не более

2,0

По ГОСТ 9566-74

1.1-1.2. (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Смазка ЦИАТИМ-221 малоактивна, не оказывает токсического действия на организм, не раздражает кожу и слизистые oбoлочки.
Предельно допустимая концентрация жидкой основы смазки в воздухе рабочей зоны 10 мг/м.

2.2. При работе со смазкой необходимо применять индивидуальные средства защиты согласно типовым отраслевым нормам, утвержденным в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.3. Лицам, работающим со смазкой, перед приемом пищи, курением и после окончания работы необходимо мыть руки теплой водой с мылом.

2.4. Смазка не пожароопасна и не взрывоопасна, является горючим продуктом IV группы. Температура вспышки жидкой основы смазки выше 265 °С.

При загорании смазки применяют следующие средства пожаротушения: составы СИ-ВК, СИ-2 и СЖБ-БФ-2.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Смазку принимают партиями.
Партией считают количество смазки массой до 1000 кг, однородной по показателям качества, сопровождаемой документом о качестве.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2.).

3.2. Объем выборок - по ГОСТ 2517-85.

3.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю по нему проводят повторные испытания вновь отобранной пробы из той же выборки.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

3.4. Показатель "Испаряемость при 150 °С" изготовитель определяет по требованию потребителя.
(Измененная редакция, Изм. N 2).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Пробы смазки отбирают по ГОСТ 2517-85.
Масса объединенной пробы - 2 кг смазки.
На случай разногласий в оценке качества смазки проба должна храниться не менее пяти лет.

4.2. Анализ смазки на соответствие требованиям настоящего стандарта кроме содержания механических примесей проводят до ее расфасовки. Механические примеси определяют в смазке, расфасованной в тару.

4.1-4.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.3. Для определения внешнего вида смазку наносят шпателем на пластинку размером 50х70х2 мм из стекла по ГОСТ 111-90 с помощью шаблона (внутренние размеры 35х35 мм, толщина 2 мм) и просматривают невооруженным глазом в проходящем свете.

4.4. Испытание на коррозию проводят на пластинках из меди марок М0к или М1к по ГОСТ 859-2001. Допускается обесцвечивание и слабое красновато-коричневое окрашивание пластинок.

4.5. При определении коллоидной стабильности беззольный фильтр смачивают жидкостью 132-24 по ГОСТ 10957-74. Отпрессовывание смазки проводят при нагрузке (200±10) г.

4.6. При определении массовой доли щелочи в качестве растворителя смазки применяют толуол ч.д.а. по ГОСТ 5789-78 и титруют горячий раствор смазки.
(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.7. При определении механических примесей навеску смазки тщательно перемешивают до получения однородной массы с 75 см бензина. Смесь переносят в делительную воронку, добавляют 75 см 50%-ной уксусной кислоты по ГОСТ 61-75 и энергично перемешивают до полного разложения смазки. После отстоя и разделения слоев фильтруют нижний уксуснокислый слой. По окончании фильтрации фильтр промывают три-четыре раза горячей дистиллированной водой и высушивают в термостате, затем через этот же фильтр фильтруют слой бензинового раствора смазки.

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение смазки - по ГОСТ 1510-84 со следующим дополнением: смазку упаковывают в банки из белой жести и по требованию потребителей в алюминиевые тубы без покрытия или с внутренним покрытием фенолополивинилацетатным клеем БФ-2 по ГОСТ 12172-74 вместимостью 40-200 г.
Тубы со смазкой упаковывают в дощатые или фанерные ящики рядами, между рядами должны быть прокладки из картона или бумаги.
Массу брутто и нетто на тубах не указывают. Номер партии, месяц и год изготовления смазки наносят штамповкой.

5.2. Смазка должна храниться в таре изготовителя.

5.3. (Исключен, Изм. N 3). 

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие смазки требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения в таре изготовителя - пять лет со дня изготовления.
(Измененная редакция, Изм. N 1).


Текст документа сверен по:
официальное издание
Нефтепродукты. Смазки. Присадки.
Технические условия: Сб. ГОСТов. -
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002