ГОСТ 19782-74 Паста ВНИИ НП-225. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 13.05.74 N 1130 3. ВЗАМЕН ГОСТ 19782-74 4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94) 1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 1.1. Паста должна быть изготовлена на основе дисульфида молибдена ДМ-1 и кремнийорганической жидкости ПФМС-4 по ГОСТ 15866. 1.2. Паста должна быть изготовлена в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологии и из компонентов, которые применялись при изготовлении образцов смазки, прошедших испытания с положительными результатами и допущенных к применению в установленном порядке. 1.3. По физико-химическим показателям паста должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 2.1. Пасту принимают партиями. Партией считают количество пасты массой до 100 кг, изготовленной в ходе непрерывного технологического цикла по утвержденной технологии, однородной по компонентному составу и показателям качества, сопровождаемой одним документом о качестве, содержащим данные по ГОСТ 1510. 2.2. Объем выборок - по ГОСТ 2517. 2.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания вновь отобранной пробы из тех же мест партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию. 3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 3.1. Пробы пасты отбирают по ГОСТ 2517. 3.2. Для определения внешнего вида пасту наносят на пластину размером 50x70x2 мм из стекла по ГОСТ 111 при помощи шаблона с внутренними размерами 35x35 мм, толщиной 2 мм и просматривают в отраженном свете невооруженным глазом. Паста не должна содержать капелек воды. 3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 2). 3.3.1. Аппаратура: 3.3.2. Проведение испытания 3.3.3. Обработка результатов Стабильность пасты () в процентах вычисляют по формуле, где - объем выделившейся жидкой фазы после центрифугирования, см; - объем пасты, взятый для испытания, см. 3.3.4. Стабильность пасты вычисляют как среднее арифметическое параллельных определений в четырех пробирках, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 0,1 см жидкости, выделившейся из пасты. 3.4. Коррозионное воздействие на металлы определяют на пластинке из стали марки 12Х18Н9Т по ГОСТ 5632 и алюминиевого сплава марки АК7Ч(АЛ9) анодированного по ГОСТ 1583. Равномерное потемнение пластинок из стали браковочным признаком не является. 4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 1510 со следующим дополнением: пасту упаковывают в алюминиевые тубы вместимостью до 100 см или в банку из белой жести вместимостью до 1 дм. По согласованию с потребителем банки и тубы допускается отгружать в мягкой таре без упаковки в деревянные ящики и картонные коробки. 4.2. Паста должна храниться в таре изготовителя. 5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ 5.1. Изготовитель гарантирует соответствие качества пасты требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения. 5.2. Гарантийный срок хранения пасты - пять лет со дня изготовления. 5.3. (Исключен, Изм. N 2). 6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ 6.1. При работе с пастой необходимо применять индивидуальные средства защиты в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными Государственным комитетом СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС. |