В результате испытаний смазки на соответствие ГОСТ 9433-80 в испытательной лаборатории ООО «ИСК «МИСКОМ» установлено, что предоставленная смазка имеет следующие отклонения от требований ГОСТ:
- смазка не однородная, на дне банки имеется слой выделившегося масла.
- коллоидная стабильность (выделение масла из смазки под нагрузкой) выше нормы и составляет 10,2% вместо регламентируемых не более 7%
- смазка по ГОСТ должна содержать свободную щелочь в количестве не более 0,8%, однако, в предоставленной смазке свободная щелочь отсутствует, а присутствуют свободные кислоты.
- испаряемость смазки при температуре 1500С составляет 3,4% при норме не выше 2,0%
Дополнительно, по просьбе представителя, были проведены испытания смазки на изменение объема образцов резины по ГОСТ 9.030-74 на образцах изделий, предоставленных заказчиком и сравнение данного показателя со смазкой ЦИАТИМ-221, изготовленной по ГОСТ 9433-80 на кремнийорганическом масле 132-24. Испытания показали, что изменение объема образцов на указанной смазке составляет +63,4%; +73,8%; +28,4% в зависимости от марки резины, а для смазки на жидкости 132-24 составили -28,8%; +14,4%; +0,98% соответственно.
На основании полученных результатов можно сделать вывод, что представленная смазка изготовлена не на кремнийорганической жидкости 132-24. В подтверждение этого дополнительно следует отметить специфический запах смазки, не соответствующий кремнийорганическим жидкостям, а больше напоминающий запах нефтепродуктов. Испаряемость смазки на основе кремнийорганической жидкости обычно составляет менее 1,0% при значении 3,4% у представленной смазки.
Помимо этого по просьбе потребителя были проведены анализы смазки ЦИАТИМ-221 партия №1101-03 выпущенной в январе 2011г. в Подмосковье. Были выявлены следующие отклонения в качестве смазки:
- смазка не однородная, на поверхности значительный слой масла
- предел прочности смазки 74 Па, при норме не ниже 120 Па
- коллоидная стабильность 11,8%, что выше нормы (не более 7,0%)
- массовая доля щелочи в 2,5 раза превышает норму
Следует отметить, что по данным, предоставленным компанией-производителем, которая является основным производителем полиэтилсилоксановых жидкостей марок ПЭС 1-5,7, жидкостей 132-24 и 132-25, поставка жидкости 132-24 производилась только на следующие предприятия, выпускающие смазки: ОАО «Московский нефтемаслозавод», ООО «ИСК «МИСКОМ» и «Кусковский завод консистентных смазок». Остальные компании жидкость 132-24 не получали.
Жидкость 132-24 используется в основном для производства смазок ЦИАТИМ-221, ЖТ-72 и ЖТ-79Л, ОКБ-122-7, ВНИИ НП-207, ВНИИ НП-219. Для примера в составе смазки ЦИАТИМ-221 содержание кремнийорганической жидкости составляет 83-88%. Отсюда можно сделать вывод, что компании, не получавшие жидкость 132-24, используют не допущенные разработчиком и технологическим регламентом на смазку компоненты и производимая ими смазка не может классифицироваться как смазка ЦИАТИМ-221 по ГОСТ 9433-80, то есть фактически является фальсифицированной продукцией. Замена жидкости 132-24 на другой продукт технологическими регламентами не предусмотрена.
О факте фальсификации можно судить и по цене смазки. Цена жидкости 132-24 на заводе-производителе «Алтайхимпром» с учетом всех возможных скидок на 01.01.2012 г. составляет не менее 800 рублей за килограмм. С учетом транспортных расходов, стоимости других компонентов, затрат на изготовление и расфасовку, себестоимость смазки ЦИАТИМ-221 без учета рентабельности не может быть ниже 900 рублей за килограмм или 720 рублей за банку 0,8 килограмма. Цена смазки таких производителей как ЗАО "Компания Галант" – 560 руб за банку 0,8 кг, ООО ”Промсервис-Центр” – 572 руб за банку 0,9 кг, ООО "Металлкомэкс" – 490 рублей за банку или ООО "МИСМА-РОС" – 599 рублей за банку, которые указаны в их прайсах, указывают на использование в их продукции не кремнийорганической жидкости, а другой основы.
Такой же вывод можно сделать и относительно производства остальных перечисленных смазок.
Производители фальсифицированных смазок не указывают в документации и на сайтах реальный состав смазок, смазки не проходили проверку на работоспособность в узлах трения и на их совместимость с материалом узлов, поэтому невозможно предсказать последствия их применения, особенно в ответственных узлах трения. Изменение номенклатуры или соотношения компонентов и, как следствие, физико-химических свойств смазки приводит к нарушению прежних параметров работы узлов трения (механизмов), сокращению сроков гарантированной эксплуатации приборов, машин и механизмов
