ГОСТ 9762-76 Смазка МС-70. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР Е.М.Никоноров, д-р техн. наук; В.В.Булатников, канд. техн. наук; М.Б.Бакалейников, канд. техн. наук (руководители темы); В.Г.Мельников, канд. техн. наук; С.А.Бнатов, канд. хим. наук; 3.И.Антонова 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного Комитета СССР по стандартам от 21.01.76 N 161 3. ВЗАМЕН ГОСТ 9762-61 4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. Срок действия продлен до 01.07.95 Постановлением Госстандарта СССР от 05.10.89 N 3030 6. Переиздание (март 1993 г.) с изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в ноябре 1978 г., декабре 1980 г., марте 1985 г., октябре 1989 г. (ИУС 12-78, ИУС 12-80, ИУС 6-85, ИУС 1-90) 1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 1.1. Смазка изготовляется загущением масла приборного МВП по ГОСТ 1805-76 бариевым и алюминиевым мылами стеариновой кислоты с добавлением церезина марки 80 по ГОСТ 2488-79и полиизобутилена марок П-200, П-155 по ГОСТ 13303-86. 1.2. Смазка должна быть изготовлена в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по технологии и из компонентов, которые применялись при изготовлении образцов смазки, прошедших испытания с положительными результатами. 1.3. По физико-химическим показателям смазка МС-70 должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.
2а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ 2а.1. Смазка МС-70 - продукт малотоксичный (4 класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76). 2а.2. Смазка не раздражает кожу и слизистые оболочки глаз, способностью к кумуляции не обладает. 2а.3. Предельно допустимая концентрация паров углеводородов от масла приборного МВП в воздухе производственного помещения - 300 мг/м. 2а.4. Смазка МС-70 по пожароопасности относится к четвертой группе. 2а.5. При работе со смазкой применяют индивидуальные средства защиты согласно типовым отраслевым нормам, утвержденным в установленном порядке. 2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 2.1. Смазку принимают партиями. Партией считается количество смазки массой до 3,5 т одновременного изготовления, однородной по своим качественным показателям и сопровождаемой одним документом о качестве, содержащим данные по ГОСТ 1510-84. 2.2. Объем выборок по ГОСТ 2517-85. 2.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю проводят повторные испытания от вновь отобранной пробы из той же выборки. 2.4. Показатель по п.11 таблицы определяется только при поставке смазки на экспорт. 3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 3.1. Пробы смазки отбирают по ГОСТ 2517-85. Для объединенной пробы берут 2 кг смазки. 3.2. Для определения внешнего вида смазку наносят шпателем на пластину размером 50x70 мм, толщиной 2-3 мм из бесцветного стекла с помощью шаблона (внутренние размеры 35x35 мм, толщина 1 мм) и рассматривают в проходящем свете. 3.3. Испытания защитных свойств проводят на пластинках из стали марок 40 или 45 (ГОСТ 1050-88). 3.4. (Исключен, Изм. N 2). 4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение смазки - по ГОСТ 1510-84 со следующим дополнением: смазку упаковывают в банки или бидоны из белой жести вместимостью от 1 до 20 л. 5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ 5.1. Изготовитель гарантирует соответствие выпускаемой смазки требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения. 5.2. Гарантийный срок хранения смазки - пять лет со дня изготовления. |